說到晶間腐蝕試驗，我們在對其進行試驗的時候，都是有著一定的目的和要求的，根據(jù)不同類型的試驗方法，我們在實際操作的時候，也是會有一些不同的，其優(yōu)缺點也是不同的，一般情況，我們可以將腐蝕試驗分為三類，即實驗室試驗、現(xiàn)場試驗和實物試驗。
　　1 實驗室試驗
　　實驗室試驗是指在實驗室內(nèi)有目的地將專門制備的小型試樣在人工配制的、受控制的環(huán)境介質(zhì)條件下進行的晶間腐蝕試驗。
　　優(yōu)點：可充分利用實驗室測驗儀器、控制設(shè)備的嚴(yán)格精確性及試驗條件和試驗時間的靈活性；可自由選擇試樣的大小及形狀；可嚴(yán)格地控制有關(guān)的影響因素，試驗時間較短、試驗結(jié)果的重現(xiàn)性較好等。
　?。?）模擬試驗
　　一種不加速的長期試驗，在實驗室的小型模擬裝置中，盡可能地精確地模擬自然界或工業(yè)生產(chǎn)中所遇到的介質(zhì)及條件，雖然介質(zhì)和環(huán)境條件的嚴(yán)格重現(xiàn)是困難的，但主要影響因素要充分考慮。
　　這種試驗周期長，費用大，但實驗數(shù)據(jù)較可靠，重現(xiàn)性也高。
　?。?）加速腐蝕試驗
　　是一種強化的晶間腐蝕試驗方法。把對材料腐蝕有影響的因素如介質(zhì)濃度、化學(xué)成分、溫度、流速等加以改變，使之強化腐蝕作用，從而加速整個試驗過程的進行。
　　優(yōu)點：可在較短時間內(nèi)確定材料發(fā)生某種腐蝕的傾向，或若干種材料在指定條件下的相對耐蝕順序。
　　缺點：只能強化一個或少數(shù)幾個控制因素。除特殊腐蝕試驗外，一般不應(yīng)引入實際條件下并不存在的因素，也不能因引入了加速因素而改變實際條件下原來的腐蝕行為和特征。
　　2 現(xiàn)場試驗
　　指把專門制備的試樣置于現(xiàn)場的實際環(huán)境中進行的晶間腐蝕試驗。
　　優(yōu)點：環(huán)境條件的真實性，它的試驗結(jié)果比較可靠，試驗本身也較簡單。
　　缺點：現(xiàn)場試驗中的環(huán)境因素?zé)o法控制，結(jié)果的重現(xiàn)性較差，試驗周期較長，且試驗用的試樣與實物狀態(tài)之間存在較大的差異。
　　3 實物試驗
　　指將試驗材料制成實物部件、設(shè)備或小型試驗性裝置，在現(xiàn)場的實際應(yīng)用下進行的晶間腐蝕試驗。
　　優(yōu)點：解決了實驗室試驗及現(xiàn)場試驗中難以全面模擬的問題，而且包括了結(jié)構(gòu)件在加工過程中所受的影響。能夠較全面正確地反映材料在使用條件下的耐蝕性。
　　缺點：費用較大，試驗周期長，且不能對幾種材料同時進行對比試驗。
　　因此，實物試驗應(yīng)在實驗室試驗和現(xiàn)場試驗的基礎(chǔ)上進行。
　　通過上述的介紹，我們發(fā)現(xiàn)，在進行晶間腐蝕試驗的時候，我們要根據(jù)當(dāng)下的實際情況選擇合適的試驗方式，而每個方式所用到的零件和藥品都是不同的，因此我們需要掌握每種方式的操作步驟以及注意事項，并且要熟悉它們之間的優(yōu)點缺點，這樣才能更好的選擇試驗的方法。